Dongguan Superior Química Co., Ltd
+86-769-85156854
Contacta amb nosaltres
  • Mob: +86-13360665063
  • Correu electrònic: info@superiorcoating.net
  • Afegeix: 817 Shunsheng Edifici, Guowu 1r Carretera, Humen Ciutat, Dongguan Ciutat, Guangdong Província, Xina

Construcció de pintura anticorrosiva

Oct 20, 2022

Pretractament superficial
Si hi ha impureses, oli, greix i sucietat a la superfície, s'han d'eliminar d'acord amb el mètode de neteja especificat a SY/T0407 del Codi per al pretractament de la superfície d'acer abans del recobriment.
La superfície d'acer s'ha de ruixar per eliminar l'òxid segons el mètode especificat a SY/T0407. Quan es realitzen operacions de polvorització, s'ha de fer en l'ordre de la part superior, després de la paret i de la part inferior posterior. La qualitat d'eliminació d'òxid hauria d'arribar al grau Sa2.5 especificat a GB/T8923-1998 "Grau de corrosió i grau d'eliminació d'òxid de la superfície d'acer abans de pintar", i la profunditat d'ancoratge es selecciona segons el grau anticorrosió, normal. tipus: uns 40 μm. Trieu broquet de 6-8mm, pressió d'aire comprimit d'entrada de broquet 0.5-0.6Mpa, angle de polvorització 30-75 graus, distància d'incidència 100-200 mm, mida de partícules de sorra 0.{{13} }} mm. Quan es frega una placa d'acer prima, la mida de les partícules de sorra i la pressió de l'aire s'han de reduir adequadament, i el broquet no s'ha de continuar utilitzant quan la quantitat de desgast de l'extrem i el diàmetre de la sortida de sorra superi la 1/2 del diàmetre interior inicial. El pretractament superficial de l'accessori ha de ser el mateix que el de la part principal.
Després de la polvorització, la superfície s'ha de purgar amb aire comprimit sec, net i sense oli.
Després de la desoxidació per polvorització, s'han de tractar els defectes exposats per la superfície d'acer i les soldadures.
Mesures de seguretat: mantingueu la ventilació de manera que la concentració de gas dissolvent estigui per sota de la concentració perillosa, els treballadors de polvorització porten roba i màscares protectores i netegeu immediatament després que la canonada de polvorització toqui el nas amb terra.

Formulació de pintura
Si la pintura anticorrosió és un recobriment de dos components, els dos components es poden barrejar i formular abans de l'aplicació, i es confirma abans de la preparació si els components A i B coincideixen, si són coherents amb el model d'aplicació requerit i si són invàlids.
Abans de dispensar els grups A i B, s'han de remenar fins que el fons estigui lliure de dipòsits i uniforme amunt i avall.
Es prepara una petita quantitat de recobriment de prova segons la proporció requerida pel manual, i la viscositat s'ajusta amb un diluent especial per aconseguir les millors condicions del procés de recobriment i garantir el gruix i la qualitat de la pel·lícula única.
D'acord amb l'àrea de recobriment i el gruix de la pel·lícula de recobriment individual, calculeu la dosi dels components A i B i controleu la quantitat d'ingredients que s'utilitzaran en 6 hores per evitar una dosificació excessiva, l'aplicació d'hores extraordinàries i un curat i espessiment excessiu de el recobriment afecta la qualitat de la pel·lícula de recobriment.
La quantitat de diluents especials per a recobriments s'ha de controlar perquè no superi el 15 per cent (polverització) o el 8 per cent (raspall) del pes total, afegint els components A a la proporció calculada i remenant uniformement, i després afegint components B per remenar durant {{ 2}} minuts per madurar els components A i B i, finalment, reposar durant 15-20 minuts per eliminar les bombolles d'aire introduïdes en remenar. El temps de remenar i deixar depèn de la quantitat d'ingredients.
La pintura barrejada es pot polvoritzar després de filtrar-la amb un filtre de 100 malles. Una vegada que la pintura reacciona de manera excessiva i espessi durant el procés de polvorització, deixeu de ruixar immediatament. Si la pintura s'ha desfet, s'ha de tornar a repartir. El temps de reacció excessiva del recobriment està relacionat amb la temperatura ambient, el temps necessari per a l'alta temperatura és curt i el material s'ha d'ajustar menys, per contra, la temperatura baixa triga molt de temps i la quantitat d'ingredients augmenta adequadament.