Què és la imprimació epoxi rica en zinc?

La imprimació epoxi rica en zinc és un tipus de recobriment d'alt rendiment que s'utilitza principalment per proporcionar protecció contra la corrosió a les estructures d'acer. Està formulat combinant resines epoxi amb una alta concentració de pols o pols de zinc. El component epoxi garanteix una excel·lent adherència, durabilitat i resistència als productes químics, mentre que el zinc actua com a barrera de sacrifici, protegint l'acer subjacent de la corrosió mitjançant un procés conegut com a protecció galvànica.

Avantatges de la imprimació epoxi rica en zinc

Protecció a llarg termini
En proporcionar protecció catòdica i de barrera, aquestes imprimacions allargan significativament la vida útil de les estructures metàl·liques, reduint la necessitat de manteniment i reemplaçament freqüents.

Durabilitat
Els epoxis proporcionen una superfície resistent i resistent als impactes que pot suportar condicions ambientals dures, com ara nivells elevats d'exposició als raigs UV, polvorització de sal i productes químics industrials.

Versatilitat
Aptes per a una àmplia gamma d'aplicacions, des d'estructures marines fins a ponts i instal·lacions industrials, les imprimacions epoxi riques en zinc es poden utilitzar en pràcticament qualsevol entorn on es requereixi protecció metàl·lica.

Cost-efectivitat
Amb l'allargament de la vida útil de les estructures metàl·liques i la reducció de la necessitat de manteniment, aquestes imprimacions poden proporcionar un estalvi de costos important.

Pintura d'aigua de paret de sabor net d'algues marines

La pintura de paret amb sabor net mineral de fang d'algues és un material de decoració interior respectuós amb el medi ambient, que es compon principalment d'algues en pols, minerals i argila natural, resina a base d'aigua, etc.

Pintura epoxi per a sòls prims

Aquest producte es compon de resina epoxi, resina modificada, pigment, farciment, agent auxiliar, dissolvent, etc. Té una bona resistència a l'aigua, resistència a l'oli i resistència als reactius químics. També té un bon rendiment de construcció. La pel·lícula de pintura té una alta duresa i és resistent al desgast.

Pintura epoxi per a sòls

La pintura epoxi de revestiment prim consisteix en resina epoxi, pigment, pigment físic, agent auxiliar i dissolvent orgànic com a component A, solució de resina de poliamida com a component B; Els dos components es proporcionen segons la relació especificada.

Pintura anticorrosiva pesada

Els recobriments anticorrosius pesats són pintures que s'utilitzen per protegir materials metàl·lics com l'acer de la corrosió per mitjans químics o fums químics. El recobriment anticorrosiu pesat és una mena de recobriment anticorrosiu, que es pot aplicar en un entorn de corrosió relativament dur en comparació amb els recobriments anticorrosius convencionals.

Primer anticorrosió epoxi zinc groc

Està fet de resina epoxi, pols de zinc, pigment, farciment, agent auxiliar, dissolvent, agent de curat d'amina, etc. Té efecte de protecció catòdica; Excel·lent adherència, resistència a l'impacte, resistència al desgast; Una àmplia gamma de resistència a l'oli i als dissolvents; Assecat ràpid, prevenció de l'òxid a llarg termini; S'utilitza amb la majoria de pintures i capes d'acabat antioxidants d'alt rendiment.

Pintura resistent a altes temperatures

La pintura resistent a la calor és una pintura autoassecant d'un sol component resistent a la calor amb pols d'alumini com a pigment colorant. També podem personalitzar el color especial i la temperatura resistent a la calor 200-800 graus per als clients.

Pintura epoxi sense dissolvents per a sòls

Aquest producte està fet de resina epoxi, pigment, farciment, auxiliars, etc.

Pintura epoxi vermella de ferro

L'imprimació anticorrosiva vermella de ferro epoxi és una imprimació d'assecat ràpid per a ferro feta de pigments anticorrosius, que té excel·lents propietats antioxidants per a materials de ferro i acer. Aquest producte es pot utilitzar en superfícies que s'han netejat a mà o amb eines.

Pintura epoxi de quitrà de carbó

L'epoxi de quitrà de hulla consta de resines epoxi i quitrà de hulla. És un tipus de polímer utilitzat per revestir superfícies i protegir-les dels ambients corrosius.

Per què escollir-nos

Una àmplia gamma de productes
La nostra empresa pot produir pintura fluorescent electrònica, pintura lluminosa verda, pintura lluminosa groga, pintura lluminosa blava, pintura lluminosa per a exteriors, pintura lluminosa per a automòbils, pintura lluminosa de fusta, maons lluminosos.

El producte és versàtil
Els nostres productes s'utilitzen en indicadors de seguretat, senyals de trànsit, decoracions il·luminades, fibres òptiques il·luminades, rellotges il·luminats, etc.

Garantia de qualitat
Els nostres productes han passat el sistema de gestió de qualitat ISO:9001:2000, el sistema de gestió ambiental ISO:14025-iii, els productes d'etiquetatge ambiental de la Xina i altres certificacions de la indústria de recobriments

Servei líder
Tenim molts anys d'experiència en el sector i una gestió perfecta de la producció, supervisió de qualitat, vendes i sistema d'operació de serveis. Tant si voleu comprar pintura verda que brilla a la foscor o pintura blava que brilla a la foscor, només envieu un correu electrònic amb els vostres requisits i podrem personalitzar el producte per a vosaltres.

Tipus d'imprimació epoxi rica en zinc

Orgànica
Aquests tipus d'imprimacions es poden aplicar de diverses maneres, com ara aerosol, corró i pinzell. Aquests són coneguts per protegir l'acer un grau menys que els imprimadors inorgànics rics en zinc.

Inorgànic
Aquests tipus d'imprimacions són millors si s'apliquen amb aerosol i no han de tenir una capa superior. En general, proporcionen una millor protecció sense cap capa superior que la que trobaríeu amb una imprimació de zinc orgànica sense una capa superior.

Qualsevol dels dos tipus d'imprimacions riques en zinc pot tenir una capa superior pintada després d'haver aplicat la imprimació. De fet, tenir una capa superior de pintura o un altre recobriment augmenta la protecció de l'acer. Les matemàtiques simples mostren que hi ha 2 barreres separades per a l'acer en comparació amb una capa d'imprimació. Si la pintura superior es desfà o s'esvaeix, la imprimació de zinc encara protegirà l'acer.

Hi ha passos especials que cal seguir abans d'aplicar una imprimació a una peça d'acer, inclosa la granalla de l'acer i l'aplicació d'un removedor de sal. Els membres de l'equip ppc són experts en la matèria. Coneixem tots els passos correctes per assegurar-nos que cada treball es fa correctament la primera vegada i es fa d'una manera que duri.

La diferència entre la imprimació epoxi rica en zinc i la imprimació inorgànica rica en zinc, quina diferència hi ha entre aquests dos materials?

01/

Ambient de curació
Imprimació epoxi rica en zinc:La baixa humitat no té cap efecte sobre la curació;
Imprimació inorgànica rica en zinc:Necessita una humitat relativa més alta per curar, en general necessita més del 65%.

02/

Requisits de mescla
Imprimació epoxi rica en zinc:Fàcil construcció, sense necessitat de barreja contínua;
Imprimació inorgànica rica en zinc:Cal remenar contínuament.

03/

Propietats
Imprimació epoxi rica en zinc:Fàcil de repoblar, no cal tancar la imprimació;
Imprimació inorgànica rica en zinc:La superfície és porosa, la qual cosa donarà lloc a forats i bombolles en aquesta darrera pintura, i requereix tècniques de polvorització especials com la polvorització de boira i la polvorització unificada.

04/

Temps de repintar
Imprimació epoxi rica en zinc:23 graus, 1,5 hores;
Imprimació inorgànica rica en zinc:Molt de temps, cal fer una prova de curat (mek) per determinar si la construcció de pintura intermèdia.

05/

Rendiment de reparació
Imprimació epoxi rica en zinc:Fàcil de reparar zones danyades;

Imprimació inorgànica rica en zinc:Molt sensible al mal tractament de la superfície, la zona danyada es deslamina fàcilment.

06/

Propietats de la pel·lícula
Imprimació epoxi rica en zinc:Petita fragilitat, bona flexibilitat;

Imprimació inorgànica rica en zinc:Pel·lícula de pintura trencadissa, poca flexibilitat.

Procés d'imprimació epoxi rica en zinc

La composició de l'agent principal és: Ajuda per a la formació de pel·lícules, agent anti-decantació 1, agent anti-decantació 2, agent de curat d'amina epoxi, dispersant, agent antiescuma, cablejat i pols de zinc; la composició de l'agent de curat és: resina epoxi, agent antidecantació 3, el mètode de preparació inclou els passos següents: la preparació dels agents principals i de curat i els agents principals i de curat s'ajusten segons la proporció de massa {{7} }/1. L'ús de l'aigua com a mitjà principal per a la dispersió té molt baix contingut de matèria orgànica volàtil, baixa olor, alimentació humana petita, no inflamable, emmagatzematge, transport i ús. La seguretat de la seva baixa volatilitat es reflecteix en el procés, eliminant la seguretat a causa d'una gran quantitat de components dissolvents agregats tòxics, i l'alimentació de la salut del personal de construcció també es redueix al mínim, i pot complir els requisits d'eficiència de producció ràpida de línies de producció de contenidors.

El procés d'aplicació de la imprimació epoxi rica en zinc implica diversos passos clau

Preparació de la superfície
El primer pas és netejar a fons la superfície per eliminar la brutícia, el greix, l'òxid i altres contaminants. Per a superfícies molt oxidades, considereu la neteja amb sorra o amb eines elèctriques.
Apliqueu una o dues capes de rusticide, removedor d'òxid i passivador.
Abans d'aplicar la imprimació, assegureu-vos que la superfície estigui seca i lliure d'humitat. Idealment, la temperatura de la superfície hauria d'estar dins del rang recomanat especificat a la fitxa del producte.

Barrejar i diluir
La majoria de les imprimacions epoxi riques en zinc consten de dues parts: un component de resina i un enduridor. Barregeu-los bé segons les instruccions del fabricant, utilitzant la proporció de volum recomanada de resina a enduridor.
Depenent del mètode d'aplicació i de la viscositat desitjada, pot ser que s'hagin de diluir algunes imprimacions amb dissolvents específics. Utilitzeu només els dissolvents recomanats i seguiu de prop les directrius de relació d'aprimament.

Mètodes d'aplicació
Trieu el mètode d'aplicació adequat segons la mida i la complexitat del vostre projecte. Les opcions inclouen raspallat, enrotllament o polvorització (sense aire o convencional). Cada mètode té els seus avantatges i limitacions, així que tria el que millor s'adapti a les teves necessitats i habilitats. Apliqueu capes fines i uniformes, assegurant una cobertura completa de la superfície. Presta molta atenció a les cantonades, vores i soldadures. Seguiu el temps d'assecat recomanat especificat a la fitxa del producte, deixant que cada capa s'assequi completament abans d'aplicar la següent. En general, es recomanen dues o tres capes per a una protecció òptima.

Curat
Deixeu que la capa final es curi completament abans d'utilitzar o exposar la superfície. Els temps de curació poden variar segons el producte i la temperatura ambient. Consulteu les recomanacions del fabricant per a temps de curat específics.

Com triar una imprimació epoxi rica en zinc

Equilibri cost i rendiment

Els costos inicials més baixos compensen l'augment potencial del manteniment o una possible reducció de la longevitat del recobriment?

Consideracions ambientals

La reducció de l'ús de zinc pot provocar menors impactes ambientals, com a exemple la reducció de la mineria. La reducció dels nivells de zinc pot reduir la toxicitat i millorar les condicions de treball. Però són sostenibles?

Rendiment en condicions específiques de la indústria

Cada indústria té requisits únics. Les indústries marítimes requereixen imprimadors per suportar condicions dures, humides i amb molta sal. La infraestructura terrestre pot prioritzar la flexibilitat i la resistència als UV. Hem d'assegurar-nos que s'utilitzen imprimadors adequats per a cada necessitat única.

Implicacions a llarg termini i anàlisi del cicle de vida

Finalment, és essencial tenir en compte les implicacions a llarg termini de les imprimacions baixes en zinc. Això inclou una anàlisi del cicle de vida del recobriment, tenint en compte factors com la freqüència de reaplicació, la facilitat de reparació i l'eliminació eventual. Comprendre l'impacte del cicle de vida complet d'aquestes imprimacions pot proporcionar una visió més completa de la seva rendibilitat i la seva empremta ambiental.

Innovacions en formulacions

Com que el nostre coneixement de com els compostos alternatius poden complementar les qualitats protectores del zinc, hem estat capaços de desenvolupar noves formulacions que compleixin les exigències duals de rendiment i sostenibilitat.

Compliment normatiu i normes de seguretat

Hem de tenir en compte la normativa actual i actualitzada i el compliment dels estàndards internacionals, així com tenir en compte els requisits de seguretat i salut. Les imprimacions baixes en zinc han de complir els mateixos estàndards rigorosos que les formulacions tradicionals.

Presentació de l'empresa

Dongguan Superior Chemical Co., Ltd. és una de les poques empreses nacionals especialitzades en la producció de recobriments industrials de gamma alta que integren R+D, producció i vendes. Els productes inclouen pintura reflectant, pintura lluminosa, pintura fluorescent, pintura mecànica, pintura anticorrosió pesada, pintura per a sòls, massilla, pintura per a maquinària d'enginyeria, pintura publicitària i altres recobriments industrials. Els productes s'utilitzen en diversos equips mecànics, estructura d'acer, enginyeria de carreteres, enginyeria hidroelèctrica, indústria de l'automòbil i indústria en general, i els subcamps clau inclouen: reflector de carreteres, lluminositat de carreteres. Hi ha 14 categories de maquinària d'enginyeria, pintura d'automòbils, equip elèctric, tancs d'emmagatzematge, anticorrosió marina, etc. Ara hi ha molts casos de cooperació d'enginyeria a gran escala, que han estat ben rebuts per diverses indústries.

Els nostres certificats

Certificació oficial, servei postvenda professional.

vídeo

PMF

P: Quina diferència hi ha entre la imprimació epoxi i la imprimació rica en zinc?

R: La diferència principal entre els dos és la diferència d'efectes anticorrosió i anticorrosió. La imprimació rica en zinc epoxi és principalment químic anticorrosió i antioxidant, i té un efecte inhibidor de la corrosió; mentre que l'imprimació epoxi de fosfat de zinc és principalment anticorrosiva i antioxidant i té un efecte de blindatge.

P: Què és la imprimació rica en zinc?

R: Els imprimadors rics en zinc contenen zinc metall en forma de pols fina per a la protecció de l'acer contra la corrosió. El metall de zinc protegeix l'acer galvànicament corroint-se sacrificialment amb preferència a l'acer. Els imprimadors rics en zinc inclouen epoxis, silicats inorgànics i cautxús clorats.

P: Com aplicar la imprimació epoxi rica en zinc?

R: Totes les superfícies han d'estar netes, seques i lliures d'òxid, oli, greix i qualsevol altra contaminació. Aplicar per aerosol per obtenir els millors resultats. La imprimació epoxi rica en zinc també es pot aplicar amb pinzell per a petites àrees de retoc.

P: És millor la imprimació rica en zinc que l'òxid vermell?

R: El cromat de zinc i l'òxid vermell són dos pigments que s'utilitzen habitualment en imprimacions metàl·liques. El cromat de zinc proporciona més resistència a la corrosió que l'òxid vermell, tot i que l'òxid vermell és excel·lent per a l'exposició a la llum solar i l'exposició exterior.

P: Quina diferència hi ha entre la imprimació i la imprimació epoxi?

R: En general, les imprimacions d'uretà no són tan tolerants a la humitat com les imprimacions epoxi, de manera que el substrat ha d'estar sec abans de l'aplicació. El límit exacte el determina el fabricant. El temps de curació de les imprimacions d'uretà sovint és molt més ràpid que les imprimacions epoxi i tenen una temperatura mínima lleugerament inferior per a l'aplicació.

P: Es pot posar imprimació epoxi sobre pintura antiga?

R: Custom 421 i EM121 es poden aplicar a superfícies prèviament pintades, així com al metall nu. Només assegureu-vos que la pintura existent estigui ben adherida; consulteu la nostra guia per realitzar una prova d'adhesió aquí.

P: Quan utilitzar la imprimació de zinc?

R: Les imprimacions riques en zinc, i tots els sistemes galvànics, són imprimacions perfectes per a actius d'acer en entorns altament corrosius. El zinc és especialment útil en aplicacions marines, petroleres i subterrànies, és a dir, entorns immersius. Qualsevol ambient exposat a la humitat constant es beneficiarà d'una imprimació de zinc.

P: Per a què s'utilitza millor la imprimació epoxi?

R: En poques paraules, l'epoxi és la millor imprimació per al metall nu, la qual cosa la fa excel·lent per a peces metàl·liques de nova fabricació o que s'han despullat completament. 2. Superfícies mixtes: algunes imprimacions i recobriments necessiten que tota la superfície sigui uniforme i sigui del mateix material.

P: Quant de temps dura la imprimació rica en zinc?

R: Hi ha diverses combinacions d'imprimacions riques en zinc amb diferents capes superiors enumerades, però s'informa que el típic sistema inorgànic de zinc/epoxi/poliuretà dura 30 anys en un entorn suau (rural) i 15 anys en un entorn marítim o industrial pesat.

P: Es pot pintar amb imprimació rica en zinc?

R: En general, els recobriments que tenen poca resistència als àlcalis no s'han d'aplicar directament a imprimacions riques en zinc. Els recobriments amb vehicles que contenen oli, com ara pintures a l'oli, esmalts alquídics, vinilalquíds de tipus oxidant, alquíds de silicona d'oli llarg i èsters epoxi no s'han d'aplicar directament a imprimacions riques en zinc.

P: Què és la formulació d'imprimació epoxi rica en zinc?

A: L'imprimació epoxi rica en zinc comprèn els components següents en percentatge en massa: component A: 10-15% de resina epoxi E20, 0,2-0,4% de dispersant, { {6}}% de sulfonat de bari de petroli, 30-50% de pols de zinc, 10-20% de compost ferro-titani, 5-10% de sericita, 1-1,2% de bentonita orgànica i 18,25-21,6% de mixta...

P: Es pot ruixar imprimació de zinc sobre l'òxid?

R: El motiu del metall blanc és perquè el zinc no es pot aplicar sobre l'òxid de cap tipus, fins i tot l'òxid. La raó és que el zinc s'autoescarifica, és a dir, es lliurarà a la corrosió o es corroeix o es converteix en òxid per protegir la superfície que hi ha sota.

P: A quina temperatura hauria de ser la imprimació epoxi rica en zinc?

R: La temperatura ambiental ha de ser de 10-40 graus centígrads. ha d'estar lliure de gel i d'humitat relativa inferior al 80 %.

P: Què barreges amb la imprimació epoxi?

R: La imprimació consta de dos paquets, un és una base que és un embalatge de 4 litres i un altre anomenat enduridor en un embalatge d'1 litre. 3. Barregeu la quantitat desitjada de base i enduridor (la relació de mescla és de 4: 1 de base a enduridor per volum).

P: Què fa la imprimació rica en zinc?

R: Els imprimadors rics en zinc s'utilitzen per protegir les superfícies d'acer de la corrosió. És un dels mitjans més eficaços per segellar equips crítics de la humitat, protegint-los de l'òxid i la corrosió.

P: Què és millor, imprimació d'òxid vermell o epoxi?

R: Redoxide vs Epoxy Primer Epoxy Primer té una millor resistència química, resistència a l'abrasió i adherència que Redoxide. L'imprimació epoxi s'escalfarà sota els UV, per la qual cosa es recomana una capa superior quan s'utilitza a l'exterior.

P: Com aplicar la imprimació de zinc?

R: L'article ofereix diversos punts clau per ajudar a assegurar-se que una imprimació rica en zinc funciona com es pretén, inclosos aquests: seguiu el full de dades del fabricant i les instruccions d'aplicació; utilitzar l'equip adequat que estigui en bon estat de funcionament; utilitzeu longituds mínimes de mànega per obtenir els millors resultats; aplicar capes completes, uniformes i humides de la imprimació; ...

P: El zinc atura l'oxidació?

R: Té fortes propietats anticorrosives i s'uneix bé amb altres metalls. En conseqüència, aproximadament la meitat del zinc que es produeix s'utilitza en la galvanització de zinc, que és el procés d'afegir capes fines de zinc al ferro o a l'acer per evitar l'oxidació.

P: A quina temperatura hauria de ser la imprimació de zinc?

R: A més, la temperatura de la pintura d'imprimació rica en zinc generalment no supera els 100 graus. Es pot utilitzar una pintura d'imprimació rica en zinc inorgànic a una temperatura inferior a 400 graus, així com la pintura d'imprimació inorgànica rica en zinc soluble en aigua o soluble en alcohol.

P: Quina diferència hi ha entre la imprimació epoxi i la imprimació de zinc?

R: La imprimació inorgànica rica en zinc és millor que la imprimació rica en zinc epoxi en termes de resistència a la calor, resistència als dissolvents, resistència química i electricitat estàtica, però la pel·lícula de pintura té una flexibilitat i un rendiment de construcció pobres. La imprimació inorgànica rica en zinc té alguns requisits especials durant la construcció.

Etiquetes populars: imprimació epoxi rica en zinc, fabricants d'imprimació epoxi rica en zinc de la Xina, proveïdors

Un parell de: No

Següent: Pintura a base d'aigua